LCD LCD-näyttöjen nopeimman kehitysvuoden aikana mantereelle on ilmestynyt monia nousevia LCD-tehtaita. Niistä Jiangxi ja Hunan ovat tiheämmin rakennettuja. Asiantuntija-analyysin mukaan LCD-näyttöjen valmistajat ovat saavuttaneet markkinoiden takuun ja ovat täysin toimitusketjussa. Ylikysynnän vuoksi monet LCD-valmistajat joutuvat kilpailemaan alhaisilla hinnoilla, mikä on noidankehä, ja monet LCD-valmistajat ovat vähitellen muuttumassa.
Miksi on niin, että mitä suurempi LCD-näyttö on, sitä vaikeampaa on tehtaan valmistaa se? Seuraava LCD-nestekidenäyttötehdas tekee lyhyen esittelyn:
LCD-näytöt perustuvat pääasiassa LCD-mustavalko- ja TFT-värinäyttöihin. Seuraavassa esitellään pääasiassa LCD-mustavalkoisten näyttöjen tuotantovaikeuden ja koon välistä suhdetta: Asiantuntijatilastoilla, LCD-segmenttikoodinäyttöjen koolla ja prosessin vaikeudella on tämä laki: Mitä suurempi koko, sitä monimutkaisempi tuotantoprosessi on, mikä johtuu pääasiassa seuraavista syistä:
1. Mitä suurempi LCD-nestekidenäyttö on, sitä suurempi on tuotteen viallisuusaste.
2. Mitä suurempi LCD-nestekidenäyttö on, sitä vaikeampaa työntekijöiden on käyttää.
3. Mitä suurempi LCD-nestekidenäyttö on, sitä korkeampi on laitevaatimustaso.
4. Mitä suurempi LCD-näyttö on, sitä enemmän ei-toivottuja tilanteita, kuten tummumista, ilmaantuu.
Mitä viallisista LCD-nestekidenäyttöistä on vaikein hallita?
Jotta tiedämme, mitä viallisista LCD-nestekidenäyttöistä on vaikein hallita, meidän on ensin tiedettävä viallisen LCD-nestekidenäyttöjen luokitus:
1. Huono edellinen prosessi
LCD-nestekidenäytön prosessia edeltäviin-virheisiin kuuluvat pääasiassa seuraavat viat: naarmujen puute, oikosulut, suuret virrat, huono silkkitulostus, sisäinen kontaminaatio ja sovitusvirhe jne.
2. Huono keskiprosessi
LCD-nestekidenäyttöjen prosessia edeltäviin-virheisiin kuuluvat pääasiassa seuraavat viat: huono leikkaus, nestevuoto, nestekidekontaminaatio, epätasainen kennopaksuus ja likainen puhdistus.
3. Huono postitus-prosessi
LCD-nestekidenäyttö{0}}prosessointia edeltäviä vikoja ovat pääasiassa seuraavat viat: huono sähkömittaus, huono sijoitus ja väärin kohdistetut asennusjalat.
Vikavaiheita on kolme. Niistä edellinen prosessi on vaikein hallita. Edellisestä prosessista olen henkilökohtaisesti sitä mieltä, että sisäinen saastuminen on vaikeimmin hallittavissa, koska sisäinen saastuminen ei liity pelkästään ympäristöön, vaan liittyy myös henkilöstön toimintaan ja myös laitteiden suorituskykyyn. , Kuten jauheruiskutus, on helppo muodostaa taikina, ja varattu asema on kaikki edellisen prosessin paikat, kaikki tämä vika on vaikein hallita.
