LCD-näytön polarisaattorin rakenteen ja pääsuorituskyvyn analyysi. Polarisaattori on yksi nestekidenäyttöjen (LCD) tärkeimmistä raaka-aineista, ja sen valmistuskustannukset ovat noin 20–30 prosenttia. Kuitenkin, koska Japani, Etelä-Korea ja muut maat ovat monopolisoineet polarisaattorin valmistusteknologian, polarisaattorin käyttöönotto Tietoa on hyvin vähän. Tässä artikkelissa otetaan esimerkkinä TN LCD:n polarisaattori ja esitellään joitakin ongelmia, joista monet LCD-polarisaattorin käyttäjät ovat enemmän huolissaan.
Polarisaattorin rakenne
Polarisaattori on eräänlainen optinen kalvo, jonka tehtävänä on tuottaa polarisoitua valoa, joka koostuu monikerroksisista polymeerimateriaaleista. Nestekidenäytön eri käyttöasemien mukaan se voidaan jakaa karkeasti pintalevyyn (kutsutaan myös läpinäkyväksi levyksi) ja negatiivikalvoksi. Kaksi tyyppiä (tunnetaan myös nimellä heijastimet).
Jokaisen kerroksen materiaalit ja päätoiminnot
Polarisoiva kerros: Se on valmistettu PVA-kalvosta (polyvinyylialkoholi) värjäyksen ja venytyksen jälkeen. Tämä kerros on polarisaattorin pääosa, joka tunnetaan myös alkuperäisenä polarisoivana kalvona. Polarisointikerros määrittää polarisaattorin polarisaatiosuorituskyvyn ja läpäisykyvyn, ja se on myös pääasiallinen osa, joka vaikuttaa polarisaattorin värisävyyn ja optiseen kestävyyteen. Polarisoivan kerroksen peruskäsittelytekniikka voidaan jakaa kahteen väriainesarjaan ja jodisarjaan värjäysmenetelmän mukaan. Venytysprosessin mukaan se voidaan jakaa kahteen sarjaan kuivavenytystä ja märkävenytystä. Sen materiaalia ja käsittelytekniikkaa muuttamalla voidaan saavuttaa oikea polarisaation, läpäisevyyden, sävyn ja optisen kestävyyden säätö. TAC-kerros: PVA-kalvosta valmistettu polarisoiva kerros imee helposti vettä, haalistuu ja menettää polarisaatiokykynsä. Siksi on tarpeen käyttää TAC (triasetaattiselluloosaesteri) -kalvoa, jolla on hyvä optinen tasaisuus ja läpinäkyvyys molemmilta puolilta kosteuden ja ilman eristämiseksi. Suojaa polarisoiva kerros. Käyttämällä TAC-kalvoa UV CUT- ja Anti-Glare-toiminnoilla voidaan tehdä anti-ultraviolettipolarisaattoreita ja -häikäisyä estäviä polarisaattoreita.
Liima: Se voidaan jakaa heijastavan kalvon puoleiseen liimaan ja kuoriutuvaan kalvon sivuliimaan. Heijastavan kalvon puoleisen liiman tehtävänä on kiinnittää heijastava kalvo tiukasti TAC-kalvoon, ja sen prosessivaatimukset eivät salli uudelleen{0}}kuorittavuutta. Kuoriutuvan kalvon puoleinen liima on paine{1}}herkkä liima, joka määrittää polarisaattorin tarttuvuuden ja laastarin käsittelykyvyn. Sen suorituskyky on yksi LCD-polarisaattorin käyttäjien huolestuneimmista ongelmista. Erillinen kalvo: Se on PET-kalvo (eteenitereftalaatti), joka on päällystetty toiselta puolelta silikonipinnoitteella. Se suojaa pääasiassa paineen{2}}liimakerrosta. Samalla sen kuoriutumisvoima on erittäin tärkeä LCD-patchille. Toimivuudella on tietty vaikutus.
Suojakalvo: Se on PE (polyeteeni) kalvo, joka on päällystetty toiselta puolelta EVA-kerroksella (eteenivinyyliasetaattikopolymeeri). Sen viskositeetti on alhainen ja se suojaa TAC-kalvon pintaa.
Heijastava kalvo (heijastava kalvo): Se on yksipuolinen{0}}PET-kalvo, jossa on höyrystetty alumiini. Tällä hetkellä käytetään suurinta osaa ei--suuntaavasta heijastavasta höyrystetystä alumiinikalvosta. Jos heijastava kalvo korvataan transflektiivisella kalvolla, voidaan valmistaa transflektiivinen polarisaattori. Lisäksi erilaisia kullattuja-, hopeoituja- ja laserkalvoja voidaan käyttää myös heijastavina kalvoina erilaisten taustavärien ja peilien saamiseksi. Heijastus ja muut efektit.
